Уважаемые клиенты и партнеры мы продолжаем работать в штатном режиме. Подробнее->

Быстрорежущие стали

Металлорежущий рабочий инструмент выпускают из специальной легированной стали. Она имеет особые характеристики и не теряет качеств при эксплуатации в высокотемпературных режимах. Быстрорежущая сталь hss характеризуется прежде всего высоким сопротивлением разрушению. Вместе с тем она прочна и красностойка. Пластина, на которую идет быстрорежущая сталь, удивительно тверда в холодном и горячем состоянии. Инструмент, созданный из нее, обеспечивает требуемые высокоскоростные режимы резки. Именно наличие в составе элементов в виде кобальта, молибдена, вольфрама позволили добиться таких свойств металла. Обработка, применяемая для быстрорежущих сталей, повысила параметры прочности материала. Даже при существенно нагреве он не теряет своих характеристик.

Оставьте заявку на рассчет стоимости

Быстрорежущая сталь купить в СПб

Компания «МеталлГарант» производит и реализует легированные заготовки особых характеристик. Они подходят для выпуска инструмента по металлу. У нас собственное высокотехнологичное производство по изготовлению быстрорежущей стали. Мы точно знаем, какими свойствами она должна обладать. Если, к примеру, сравнивать ее с углеродистой, то при нормальных температурах последняя даже окажется более твердой. Но как в итоге она поведет себя при существенных температурах?

По факту из нее выходит инструмент, который теряет свою твердость при нагреве. Ведь процедуре работы режущего инструмента свойственно интенсивное выделение тепла. Большая его часть идет непосредственно на разогрев инструмента. Обычная углеродистая заготовка теряет свои первоначальные характеристики при нагреве свыше 200 Со. Получается, что при более сильном разогреве режим резанья уже недоступен. Инструментальные материалы, на которые идет быстрорежущая сталь могут работать при температурах свыше 500 градусов.

Такой инструмент гораздо производительнее. К тому же у него великолепные показатели красностойкости. Именно это свойство особенно ценно. Этот параметр характеризует продолжительность работы при высокой температуре. Если по истечении нескольких минут образец негоден к эксплуатации, все производство встанет. Для исключения простоев применяются специальные добавки, которые делают металл не просто прочным, а красностойким. Это гораздо важнее.

Быстрорежущие инструментальные стали: красностойкость и твердость материалов

Режущий инструмент сильно нагревается при работе. Для его производства нужно использовать сырье высокой горячей твердости и красностойкости. Тогда он может долгое время подвергаться высоким температурным нагрузкам без потери первоначальных характеристик. Для оценки важны следующие параметры:

  • Величина твердости после отпуска (измеряется на протяжении определенного временного отрезка при заданном температурном режиме);
  • Интенсивность падения параметра горячей твердости (измеряется при высоких и комнатных температурах).

У разных марок будут различные характеристики. Так температура отпуска У10 и У12 порядка 150 градусов, а Р9М4К8 – 630.

Цена быстрорежущей стали

Стоимость материалов обусловлена их свойствами. Важны характеристики твердости и сопротивления разрушению для быстрорежущих сталей. Это уже параметр, характеризующий механические качества образца. Речь идет о наличии сопротивления в отношении хрупкого разрушения. Определяют его путем изгиба в статике и динамике. В итоге более высокая прочность позволит выдержать большие усилия. Такой инструмент пригоден для производительного резания большой подачи и глубины.

Изготовление и обработка

Обычно такую сталь выпускают классическим методом. Сначала ее разливают в слитки, потом прокатывают, затем проковывают. На практике используют и метод порошковой металлургии. Это распыление азотом разжиженных стальных струй. Для качества готового сырья важна именно прокованность. В противном случае может появиться карбидная ликвация. Не стоит забывать и о необходимости отжига. Ведь речь идет не о самозакаливающемся материале. Недостаточно просто его нагреть и охладить. Нужно еще заготовку хорошо отжечь. Это позволит избавиться от нежелательного нафталинового излома. В противном случае даже при высокой твердости образец будет иметь ненужную хрупкость.

Принципы легирования

Именно выбор температурного режима обуславливает требуемый уровень растворимости легирующих добавок. Но как при этом ликвидировать аустенит, который лишает заготовку нужной теплопроводности, а это нежелательно. Можно прибегнуть к обработке холодом или сделать многократный отпуск. Обычно охлаждение выполняется до -80 градусов.

Отпуск обеспечивает выделение из мартенсита частиц карбида. Это приводит к потери твердости. Поэтому нужно вводить в сырье специальный элемент, который существенно повысит красностойкость. Это могут быть ванадий, молибден, вольфрам или хром. Благодаря им образуется специальный карбид, поддерживающий нужную прочность сплава при нагреве.

Продажи оптом и в розницу

Наша фирма реализует быстрорежущие стали и лом большими и малыми партиями. Мы работаем для обеспечения нужд строительных фирм и промышленных предприятий. Наши изделия соответствуют нормам ГОСТ. Они износостойки, тверды и долговечны.

Заказать
© 2001 - 2020 Copyright - МеталлГарант / Производство металлопроката / Металлобазы Санкт-Петербурга8 (812) 660-5500

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Оценка производства МеталлГарант Оценка: 4,8 (Голосов: 49)