Сверловочные работы
Практически любая деталь в сборной конструкции имеет отверстия, с помощью которых осуществляется прочное и надежное закрепление элементов болтами, заклепками, шкантами.
Все это делает сверловочные работы одним из важнейших технологических процессов. На производстве этот процесс осуществляется в несколько стадий, с использованием различного оборудования, начиная от простых сверл, заканчивая автоматическими сверловочными станками.
Сверловочные работы относятся к черновой обработке заготовки. Получистовая обработка (зенкерование) подразумевает под собой обработку отверстия зенкером. Во время такой обработки создаются углубления и фаски. При чистовой обработке отверстия с него снимаются заусеницы.
Сверловочные работы относятся к механической обработке металлопроката (сверление металла). Использование различных сверл позволяет получать отверстия, различающиеся по диаметру и глубине.
Виды сверловочных работ
- сверление цилиндрических отверстий;
- сверление овальных отверстий;
- сверление многогранных отверстий;
- рассверливание (увеличение диаметра).
Оборудование для сверловочных работ
Сверление цилиндрических и многогранных отверстий осуществляется с помощью сверл, отличающихся по типоразмерам. Основными материалами для изготовления сверл являются:
- углеродистые стали (сверление мягких металлов);
- низколегированные стали с более высокой теплостойкостью (сверление мягких металлов и сплавов);
- быстрорежущие стали (сверление металлов в незакаленном состоянии;
- сверла с твердосплавным наконечником (сверление незакаленных сталей, сплавов цветных металлов на повышенных оборотах);
- сверла с боразоном (сверление закаленных сталей, чугуна, цветных металлов);
- сверла с алмазом (сверление твердых материалов).
По своей конструкции сверла также делятся на несколько типов:
- перовые;
- спиральные;
- центровочные и т. д.
Наибольшее распространение получили спиральные сверла, состоящие из рабочей части, хвостовика и шейки. Режущая часть сверла образует кромки, расположенные под определенным углом. Выбор угла сверла зависит от обрабатываемости материала. Например, для сверления чугуна и стали используются сверла с углом 116 – 118 градусов. Хвостовик может иметь коническую или цилиндрическую форму. Его основное предназначение – надежное закрепление сверла в шпинделе или патроне. Шейка сверла является соединительным элементом между рабочей частью и хвостовиком.
На производстве сверловочные работы выполняются с помощью специального станка, включающего в свою конструкцию подвижный стол и штатив со шпинделем. В зависимости от конструктивных особенностей и расположения шпинделя станки принято делить на три основных вида:
- одношпиндельный вертикально-сверлильный;
- настольно-сверлильный;
- радиально-сверлильный.
Вертикально-сверлильные станки позволяют получать отверстия диаметром до 75 мм. С их помощью выполняется также рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьб. Настольно-сверлильные станки применяются для выполнения отверстий в деталях небольшого размера. Радиально-сверлильные станки незаменимы при необходимости просверливания отверстий в крупногабаритных деталях, которые затруднительно переместить к шпинделю.
| Толщина детали, мм | 4-20 ø | 21-30 ø | 31-40 ø | 41-50 ø |
|---|---|---|---|---|
| 1-5 | 15 руб. | 16 руб. | 19 руб. | 24 руб. |
| 6-10 | 21 руб. | 23 руб. | 35 руб. | 44 руб. |
| 11-15 | 27 руб. | 30 руб. | 45 руб. | 58 руб. |
| 16-20 | 33 руб. | 38 руб. | 59 руб. | 74 руб. |
| 21-25 | 42 руб. | 49 руб. | 71 руб. | 92 руб. |
| 26-30 | 48 руб. | 53 руб. | 85 руб. | 109 руб. |
| 31-35 | 53 руб. | 59 руб. | 95 руб. | 125 руб. |
| 36-40 | 60 руб. | 68 руб. | 109 руб. | 142 руб. |
| 41-45 | 66 руб. | 72 руб. | 121 руб. | 160 руб. |
| 46-50 | 73 руб. | 85 руб. | 138 руб. | 179 руб. |
2. Минимальная сумма заказа составляет 10 000 руб.
Написать письмо
Оценка: 4,8