Сварка труб и трубопроводов
Сварка труб является важнейшим этапов в строительстве любого трубопровода. От качества сварных соединений зависит надежность трубопровода во время его эксплуатации. Сварка труб – сложный технологический процесс, требующий от сварщика огромного мастерства и опыта работы.
Технологии сварки труб
Сварка труб может выполняться по следующим технологиям:
- – ручная электродуговая сварка;
- – сварка под флюсом;
- – сварка порошковой проволокой;
- – полуавтоматическая сварка;
- – автоматическая сварка в среде защитных газов;
- – ремонт стыков с помощью сварных соединений.
Ручная дуговая сварка труб
Ручная дуговая сварка труб может применяться независимо от диаметра трубы. Исключение составляют трубы очень большого диаметра, при сваривании которых ручными методами существенно снижается производительность. В этом случае рекомендуется применять комбинированные методы сварки. Чаще всего ручная электродуговая сварка применяется для сваривания корневого слоя шва, а все остальные слои свариваются полуавтоматической сваркой порошковой проволокой или автоматической сваркой.
Наибольшую сложность при сварке труб представляет работа с традиционными электродами. Траектория движения электрода может осуществляться следующими способами:
- – зигзагом;
- – полумесяцем вперед;
- – полумесяцем назад.
Для предотвращения несплавления по кромкам сварочного шва могут использоваться петлеобразные траектории.
Качество электродов
Качество сварных соединений при ручной дуговой сварке определяется качеством используемых электродов. Важнейшими параметрами качества электродов являются:
- – чувствительность к образованию козырька;
- – уровень влажности электродного покрытия.
При недостаточной прочности покрытия электродов разрушается втулочка, в результате чего на поверхности шва образуются поры и шлаковые включения. Повышенная влажность электродов является основной причиной образования трещин в сварном шве и зоне термического влияния.
В электродуговой сварке труб могут использоваться различные типы электродов с основным видом покрытия.
Методы организации сварочных работ
Методы организации сварочных работ при строительстве трубопроводов обеспечивают сварку в нитку. Трехтрубные секции могут быть сварены на базе или в процессе монтажа путем присоединения отдельных труб.
К основным методам организации сварочных работ относятся:
- – метод последовательного наращивания;
- – поточно-групповой метод;
- – поточно-расчлененный метод.
Наибольшее распространение при строительстве трубопроводов получил поточно-расчлененный метод, позволяющий охватить полный цикл работ, включающих в себя следующие технологические операции:
- – подготовка стыков труб;
- – сборка и сварка корневого слоя;
- – сварка второго слоя сварочного шва;
- – сварка заполняющего и облицовочного слоев.
Сварка поточно-расчлененным методов включает в себя три этапа:
- – подготовка секций труб, правка, обрезка дефектных стыков, очистка внутренних полостей, выкладка для центровки;
- – сварка первого и второго слоев сварочного шва;
- – сварка заполняющего и облицовочного слоев.
Наименование | Цена |
---|---|
Точечная сварка | от 40 руб. за см. шва |
Полуавтоматическая сварка | от 30 руб. за см. |
Аргонодуговая сварка | от 25 руб. за см. |
Сварку штучным электродам | от 15 руб. за см. |
Сварка труб | от 100 руб. за стык |
Сварка труб | от 20000 руб. за тн. |
Сварка швеллеров | от 400 руб. за тн. |
Сварка листов | от 20000 руб. за тн. |
Сварка уголков | от 20000 руб. за тн. |